(금형설계) 블랭킹 금형에서의 클리어런스 설정방법
- 산업 기술
- 2019. 7. 18. 22:27
2019/07/16 - [여러가지 잡학] - (금형 설계) 블랭킹 금형 설계 기초, BL금형
1. 프레스 금형에서 클리어런스란?
: 다이와 펀치 사이의 갭을 표시하는 것으로 보통 %로 표기한다.
ex) 1mm 철판을 전단하는 금형을 설계한다고 했을 때 10% 클리어런스라고 하면 다이와 펀치의 사이 틈새가 0.1mm 라는 뜻이다.
원형 블랭킹의 경우에는
다이직경 = 펀치직경 + 2 X 틈새
2. 클리어런스 틈새에 따른 전단면의 형상의 이해
틈새가 크면 클수록 눌림면과 버는 증가하고 전단면과 파단면은 감소한다.
3. 재질별 적정 클리어런스(%) ※편측
: 두께가 클수록 클리어런스는 큰값으로 선택한다.
: 정밀도가 낮을수록 클리어런스는 큰값으로 선택한다.
재질 | 정밀 블랭킹 또는 극박판 |
일반 블랭킹 또는 박판, 중후판 |
연강 | 2~5% | 5~10% |
고탄소강 | 4~8% | 8~13% |
스테인레스 | 3~6% | 7~11% |
구리 | 1~3% | 3~7% |
황동 | 1~4% | 4~9% |
인청동 | 2~5% | 5~10% |
알루미늄(연질) | 1~3% | 4~8% |
알루미늄(경질) | 2~5% | 6~10% |
아연, 납 | 1~3% | 4~6% |
4. 클리어런스 결정 공식
: 블랭킹 공정에서는 펀치에 클리어런스를 적용한다.(블랭킹된 제품의 치수는 다이의 치수와 동일)
피어싱 공정에서는 다이에 클리어런스를 적용한다.(제품의 구멍치수는 펀치 치수와 동일)
D : 다이의 직경(MM)
d : 펀치의 직경(MM)
t : 가공소재의 두께(MM)
C : 클리어런스(%)
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