(금형 설계) 블랭킹 금형 설계 기초, BL금형

 블랭킹 금형은 전단금형으로 재료를 다이에 놓고 펀치로 밀어내어 재료를 전단하는 프레스의 가장 기초적인 금형이다.  가장 간단한 만큼 쉽게 만들 수 있는데, 블랭킹 크기가 크지 않다면 기성품으로 나오는 다이세트를 구매하여 다이 판에 형상만 가공하여 사용할 수도 있다.

 

 블랭킹은 기호로 BL 이라고 표시한다.

 

1. 전단과정의 구성 3가지

   1) 소성변형기

   2) 전단기

   3) 파단기

 

 

1) 소성변형기

  : 펀치가 재료에 닿으면서 재료의 탄성한계를 넘어 영구적인 변형(소성)이 시작되는 지점이다.

 

 

 2) 전단기

  : 소성변형기를 지나면 굽힘에 의한 눌림 후에 전단(잘림)이 발생한다.

 

 

3) 파단기

  : 전단이 진행되면 될 수록 펀치와 다이날끝에 응력이 집중되면서 파단이 발생되면서 소재가 완전히 전단된다.

 

 

 

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2. 전단면 형상에 대해

 : 블랭킹되어 잘려나간 소재는 다음의 4단계의 형상으로 구분된다.

 a) 처짐

 b) 전단면

 c) 파단면

 d) 버

 

a) 처짐 : 펀치가 소재의 표면을 침입할때 나타나며 재료 두께의 10~20%를 차지한다.

           (틈새를 작게하면 그 양을 줄일 수 있다.)

 

b) 전단면 : 깔끔하게 전단된 면으로 직각이고 면이 고르고 평탄이 좋다. 전단면이 넓은 것이 바람직하다. 두께의 25~50%를 차지한다.

 

c) 파단면 : 응력에 의해 파단된 면으로 면이 좋지 않고, 요철이 심하다. 파단면의 크기는 클리어런스가 크면 커지고, 연한 재료보다 강한 재료가 더 크다.

 

d) 버 : 재료두께의 10%이하로 규제하는 조건이 적용되며, 날끝의 무딘 정도와 소재의 연성에 비례하여 버 높이가 커지고 이 값이 금형 수정 시기의 판단 척도가 된다.

 

 

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3. 버 높이 기준(한계높이)

 

재료두께mm	버 높이 mm
	정밀 부품	표준 부품	허용 한계
0~0.8	0.04	0.08	0.1
0.8~1.6	0.05	0.1	0.15
2.0~3.2	0.06	0.2	0.30

 

 

다음 포스팅에서는 클리어런스 조절에 대해 알아본다.

 

 

 

2019/07/18 - [여러가지 잡학] - (금형설계) 블랭킹 금형에서의 클리어런스 설정방법

(금형설계) 블랭킹 금형에서의 클리어런스 설정방법